第1部分 重点行业VOCs排放控制技术指南
一、石化行业
石化行业生产装置与 VOCs 排放环节示意见图 1-1。石油炼制典型工艺流程及主要涉 VOCs 工艺有组织源项见图 1-2。
石油化学典型工艺流程及主要涉 VOCs 工艺有组织源项见图 1-3。
图 1-3 石油化学典型工艺流程及主要涉 VOCs 工艺有组织源项
1. 源头削减
(1)生产工艺
·宜采用全密闭、连续化、自动化等生产技术。
(2)装置
·采样口应采用密闭采样或等效设施。
·企业内污染严重、服役时间长的生产装置和管道系统实施升级改造。
·宜选用无泄漏或泄漏量小的机泵和管阀件等设备。
(3)输送
·优选采用管道输送,减少罐车和油船装卸作业及中间罐区。
·相近储罐之间收发挥发性有机液体,可采用气相平衡技术。
·含溶解性油气物料(例如酸性水、粗汽油、粗柴油等),在长距离、高压输送进入常压罐前,宜经过脱气罐回收释放气,避免闪蒸损失。
(4)延迟焦化
·采用冷焦水密闭循环、焦炭塔吹扫气密闭回收等技术。
·宜采用密闭除焦技术改造。
(5)脱水脱气
·采用密闭脱水、脱气、掺混等工艺。
(6)防腐防水涂装
·采用低 VOCs 含量涂料替代溶剂型涂料。
(7)污水处理场
·含油污水应密闭输送,安装水封等控制措施。
·尽可能减少集水井、隔油池数量,将污水沟渠管道化。
·集水井或无移动部件隔油池可安装浮动盖板(浮盘)。
(8)循环水冷却塔
·宜采用密闭式循环水冷却系统。
2. 过程控制
(1)开展设备与管线组件泄漏检测与修复 (LDAR) 工作
·企业应识别载有气态 VOCs 物料、液态 VOCs 物料的设备和管线组件的密封点,建立企业密封点档案和泄漏检测与修复计划。
·宜建立企业密封点LDAR 信息平台,全面分析泄漏点信息,对易泄漏环节制定针对性改进措施。
·泵、压缩机、阀门、开口阀或开口管线、气体/ 蒸气泄压设备、取样连接系统每三个月检测一次。法兰及其他连接件、其他密封设备每六个月检测一次。
(2)储罐
·依据储存物料的真实蒸气压选择适宜的储罐罐型。
·罐体应保持完好,不应有漏洞、缝隙或破损。
·固定顶罐附件开口(孔)除采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动外,应密闭;应定期检查呼吸阀的定压是否符合设定要求。
·浮顶罐浮顶边缘密封不应有破损,支柱、导向装置等附件穿过浮盘时,应采取密封措施。应定期检查边缘呼吸阀定压是否符合设定要求。
·内浮顶罐浮盘与罐壁之间应采用液体镶嵌式、机械式鞋形、双封式等高效密封方式。
·外浮顶罐浮盘与罐壁之间应采用双封式密封,且初级密封采用液体镶嵌式、机械式鞋形等高效密封方式。
·加强人孔、清扫孔、量油孔、浮盘支腿、边缘密封、泡沫发生器等部件密封性管理,强化储罐罐体及废气收集管线的动静密封点检测与修复。
·宜采用油品在线调和技术。
·宜采取平衡控制进出罐流量、减少罐内气相空间等措施。
·常见石油炼制储罐介质、罐型、储存温度见表 1-1。
表 1-1 常见石油炼制行业储罐介质、罐型、储存温度表一览表
序号 | 介质 | 常见罐型 | 常见储存温度 | 备注 |
1 | 原油 | 内浮顶罐、外浮顶罐 | 常温 |
苯、甲苯、二甲苯等采用内浮顶罐并安装顶空联通置换油气回收装置 |
2 | 汽油 | 内浮顶罐、外浮顶罐 | 常温 | |
3 | 航空汽油 | 内浮顶罐、外浮顶罐 | 常温 | |
4 | 轻石脑油 | 内浮顶罐、外浮顶罐 | 常温 | |
5 | 重石脑油 | 内浮顶罐、外浮顶罐 | 常温 | |
6 | 航空煤油 | 内浮顶罐、外浮顶罐 | 常温 | |
7 |
柴油 | 固定顶罐、内浮顶罐、外浮顶罐 |
常温 | |
8 | 烷基化油 | 内浮顶罐 | 常温 | |
9 | 抽余油 | 内浮顶罐 | 常温 | |
10 | 蜡油 | 固定顶罐 | 伴热 |
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